QX高性能復(fù)合自保溫砌塊采用全自動(dòng)閉環(huán)式設(shè)備，采用模箱成型工藝，免蒸養(yǎng)免切割，雙排或多排“整體保溫芯”先在模箱中定位， “后注塑”濕料澆筑混凝土外殼，通過(guò)高性能混凝土技術(shù)使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體，而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體，兼具防火功能的高性能混凝土自保溫砌塊。QX高性能混凝土復(fù)合自保溫砌塊外觀設(shè)計(jì)采用“斷橋”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可阻斷和有效減小砌縫處熱橋部位熱量損失，梁、柱等冷熱橋部位采用永久性復(fù)合保溫板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型，滿(mǎn)足建筑節(jié)能75%以上的建筑節(jié)能要求，達(dá)到了建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化的技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。

自保溫砌塊生產(chǎn)工藝流程

復(fù)合自保溫砌塊配套生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率好、組合性強(qiáng)等特點(diǎn)，采用自動(dòng)配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程全程監(jiān)控控制，原材料計(jì)量精準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用注塑微振成型工藝，無(wú)需蒸壓、煅燒，降低了生產(chǎn)制備過(guò)程的能源消耗和環(huán)境污染。自動(dòng)化生產(chǎn)線包括生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)兩大部分，具有以下特點(diǎn)：

（1）多種傳動(dòng)方式相結(jié)合：生產(chǎn)設(shè)備采用齒輪傳動(dòng)、氣缸傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、渦輪蝸桿等目前較為先進(jìn)的多種傳動(dòng)方式方式相結(jié)合，保證了砌塊生產(chǎn)過(guò)程的傳輸穩(wěn)定。

（2）生產(chǎn)線全過(guò)程“PLC”控制：生產(chǎn)線完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，全程采用監(jiān)控控制，控制柜分為強(qiáng)電柜和弱電柜，安全性得到有效提高，控制系統(tǒng)采用觸摸屏與傳統(tǒng)按鈕結(jié)合的方式，控制更為直觀。

（3）自動(dòng)配料：原材料上料系統(tǒng)完全采用自動(dòng)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，降低了配料中人為因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

自保溫砌塊設(shè)備養(yǎng)護(hù)區(qū)